紙張的物理指標(biāo)對紙盒、紙箱等紙包裝產(chǎn)品的影響非常大，采用不同物理指標(biāo)的紙張生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其外觀、質(zhì)量均存在很大的差別。特別是一些有特定物理指標(biāo)要求的產(chǎn)品在選材上是非常有學(xué)問的，其既要求紙張成本低，又要求產(chǎn)品的物理指標(biāo)滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)。這是因為只有紙張成本小化才能實現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化，而只有保證產(chǎn)品的物理指標(biāo)滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)才有可能實現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化。合格的產(chǎn)品物理指標(biāo)是紙包裝企業(yè)獲利的基礎(chǔ)，一旦產(chǎn)品的物理指標(biāo)不合格，利潤便無從談起，甚至還會面臨賠本的困境。那么，如何才能在保證產(chǎn)品物理指標(biāo)合格的同時實現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化，即成本小化呢？

合理運用紙張物理指標(biāo)
       紙包裝企業(yè)要想使產(chǎn)品的物理指標(biāo)合格，首先就要保證紙張的物理指標(biāo)合格。例如，三層瓦楞紙箱（對口箱）要求抗壓強度達到180kg/m2，周長達到1000mm，高度達到300mm以內(nèi)。如果采用B楞來制作，那么瓦楞原紙的定量不能小于140g/m2，楞高不得低于2.9mm，且瓦楞成型效果要非常好；如果采用C楞來制作，那么該瓦楞原紙的定量不能小于130g/m2，楞高為3.7～3.8mm。但是，這些數(shù)據(jù)都是在瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)較高（8.0）的情況下得出的，如果瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)低于7.0，那么C楞瓦楞原紙的定量就不能低于150g/m2。
      然而，紙張物理指標(biāo)的高與低并不是衡量紙張好與壞的標(biāo)準(zhǔn)。這是因為紙張物理指標(biāo)高有高的需要，低有低的用處，關(guān)鍵是要看用得合不合適。物理指標(biāo)低的紙張不能取代物理指標(biāo)高的紙張來生產(chǎn)高要求的產(chǎn)品，而用物理指標(biāo)高的紙張來生產(chǎn)低要求的產(chǎn)品是極大的浪費，只有將紙張的物理指標(biāo)用到恰到好處，才能進一步實現(xiàn)產(chǎn)品成本小化。例如，瓦楞紙箱的抗壓強度要求達到200kg/m2，如果芯紙采用的是定量為140g/m2的瓦楞紙，面紙采用的是定量為250g/m2的白板紙，里紙采用的是定量為175g/m2的箱板紙，那么，瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)就必須達到8.0～8.5，箱板紙的耐破指數(shù)必須達到（2.3±1）kPa。而且，如果瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)或者箱板紙的耐破指數(shù)下降，瓦楞紙箱的抗壓強度就會隨之下降。很多人認為箱紙板的耐破指數(shù)只對瓦楞紙箱的耐破指數(shù)有影響，而與瓦楞紙箱的抗壓強度無關(guān)。其實這種想法是錯誤的。這是因為瓦楞原紙的楞高高也就4mm，要想瓦楞紙箱承受一定大的壓力，就必須保證瓦楞原紙不變形，而保證瓦楞原紙不變形的前提條件就是箱紙板（即里紙）的耐破指數(shù)達到一定要求。這就好比橋墩，如果沒有混凝土的包裹，再堅韌的鋼筋也無法保證橋墩的穩(wěn)固。因此，筆者認為，合理搭配芯紙、面紙和里紙的定量，才能使瓦楞紙箱達到理想的物理指標(biāo)。通常理想的搭配是里紙和面紙的定量比芯紙高出20%左右。

紙張的選用技巧
       紙張的成本控制并不是隨心所欲的，而是有一定限制的。控制得好，就可以有效控制其他成本的投入；控制得不好，就會大大增加其他成本的投入。而合理用紙是控制紙張成本的關(guān)鍵因素之一，下面筆者介紹幾種紙張的選用技巧，供業(yè)界參考。
       1.滿足客戶要求
       紙包裝企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品首先一定要滿足客戶的要求，這既是第一要素，也是第一前提，否則其他方面（如成本小化、利潤大化等）均無法實現(xiàn)。
       2.紙張質(zhì)量適度
       紙包裝企業(yè)用紙的關(guān)鍵是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量降低紙張成本，即所用紙張的物理指標(biāo)剛好達到能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度（即達到一個臨界點），這樣既不會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，也不會浪費紙張。一旦紙張的物理指標(biāo)低于這個臨界點，那么產(chǎn)品的綜合成本不僅不會降低，反而會增加。這是因為當(dāng)紙張的物理指標(biāo)低于臨界點時，紙張的物理指標(biāo)越低，產(chǎn)品的合格率就越低，產(chǎn)品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來的一系列損失，如退貨、返工、重做、訂單流失等。
       3.適合高速自動化設(shè)備的大規(guī)模作業(yè)
       隨著紙包裝加工設(shè)備自動化程度的不斷提升，以及市場競爭的日益激烈，一些大中型紙包裝企業(yè)紛紛引進高速自動化設(shè)備，而這些設(shè)備對原輔材料的質(zhì)量和等級等要求較為嚴格。因此，在選用紙張時應(yīng)當(dāng)保證其適合高速自動化設(shè)備的大規(guī)模作業(yè)，這樣每道工序的半成品質(zhì)量都能夠順利達標(biāo)，產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業(yè)不順利，則產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率就會下降，產(chǎn)品成本就會上升，產(chǎn)品利潤就會下降，這個杠桿原理是亙古不變的。
       對于紙包裝企業(yè)而言，產(chǎn)品成本應(yīng)當(dāng)以實際的綜合成本為基礎(chǔ)來計算，而不是簡單地以某一項原輔材料的價格來計算。某一項原輔材料的價格只是產(chǎn)品成本的一方面，而由這一項成本所帶來的其他相關(guān)成本的總和才是真正的產(chǎn)品成本，紙張成本就是一個很好的例子。如何把產(chǎn)品成本控制到小，絕不是簡單地降低紙張價格就能實現(xiàn)的。